Bột đánh bóng thường dùng có nguồn gốc từ hỗn hợp đất hiếm, bổ sung florua, thạch anh, canxi, bari, sắt và một lượng nhỏ tạp chất khác. Từ những năm 60 đến những năm 70 của thế kỷ 20, quy trình chế biến và phương pháp sản xuất bột đánh bóng đã đạt được kết quả nghiên cứu tương đối tập trung. Một quy trình chế biến thường dùng là biến đổi hóa học các chất làm giàu đất hiếm ở trạng thái rắn để chuyển chúng thành các hợp chất có tính chất cơ học và hóa học ổn định. Hàm lượng oxit đất hiếm là 40 ~ 70% (chứa 30 ~ 65% oxit), và kích thước hạt là 1 ~ 4 micron. Bột đánh bóng tương đối rẻ, có tốc độ cắt cao và được sử dụng rộng rãi. Nó chủ yếu được sử dụng để đánh bóng ống tia âm cực, kính phẳng và thấu kính. Loại bột đánh bóng gốc oxit thứ hai được sản xuất bằng phương pháp kết tủa hóa học.
Kết tủa đất hiếm được nung thành oxit ổn định và nghiền thành bột mịn. Thường chứa 70 ~ 100% oxit đất hiếm (40 ~ 100% oxit). Ưu điểm của sản phẩm này là thành phần đồng nhất, kích thước hạt và hình dạng đồng nhất tốt, nhưng chủ yếu được sử dụng cho kính quang học. Kính đặc biệt được đánh bóng bằng bột đánh bóng có hàm lượng cao (oxit hơn 99%). Hình dạng hạt và độ cứng của nó đồng đều, độ tinh khiết cao, bề mặt đồng đều, không có khuyết tật, không ô nhiễm tạp chất. Nó thường được sử dụng trong việc đánh bóng các dụng cụ quang học chính xác, tinh thể laser và các thành phần bán dẫn. Các yêu cầu đối với bột đánh bóng đất hiếm khác với các sản phẩm đất hiếm tương tự. Trong trường hợp bột đánh bóng, mặc dù cũng có yêu cầu về độ tinh khiết hóa học, nhưng đó không phải là yếu tố quyết định, mà là yếu tố quyết định.
Do đó, việc chế tạo bột đánh bóng đất hiếm phải được đảm bảo các tính chất vật lý cần thiết dựa trên hàm lượng hóa học nhất định, chẳng hạn như kích thước hạt, độ đồng đều, tính chất tinh thể, độ cứng, tỷ lệ, v.v. Các tính chất này phải được điều chỉnh trong quá trình chế tạo, bao gồm cả quá trình kết tủa và nung.